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    208  通用模具制作

    信息发布者:admins
    2017-01-11 15:09:19   转载


    一、通用模具及工艺特点

    通用模具系采用最新专用材料制作,它具有下列优良的主要性能。

    (一)极好的仿真性 这是具有模具品类高下的重要标准。由于该材料是直接在原物上复制模具,因此原件各细微的纺理、花饰都能一丝不差地复制出来。

    (二)广泛的适应性 该工艺的材料可以在泥塑、木雕、文物、机械部件等物体,甚至新鲜的植物茎叶花果上制作,可以说除了液体和毛织物,它可以在优先化物质上复制出精密的模具。

    (三)极高的可塑性 该工艺是用液体制模,固化成型后是弹性体,而其弹性与硬度可以通过改变配方调整。无论在多么复杂的物体下都可一次成形,减少了分模,提高了效率。因其耐磨耐拉,使用寿命极长。

    (四)较强的阻燃性 此工艺制作的模具一般可承受200度的高温。

    (五)优良的有粘性 不需任何脱模剂,便可反复浇铸,制作时也不会粘坏原件,脱模方便。

    (六)制作的便捷性 常温下1-2小时后即可使用,且新制模具不需进行任何修理加工。

    二、通常模具的应用

    多方面的优良性能决定了此类模具十分广泛的应用范围。在工艺美术行业,可用于高分子树脂类工艺品的生产,如仿玉,仿像牙等圆雕和浮雕、工艺壁挂、仿古家具,壁画及文物的复制。总之凡是需要划具生产的工艺品,都可用此类模具制作。作为中间模具还能应用在金属的精密铸造中。

    本品无毒。因此可用于食品工业中,脱模方便,清洗容易,远远优于金属模具、塑料模具、聚安脂模具和硫化乳(乳胶模具)。

    三、通用模具的原料:

    1、甲基室温硫化硅(化学名称:聚二甲基硅氧烷)牌号107#、106#.

    技术指标:外观:无色至淡黄色透明粘稠液体,上海产107为无色透明流动液体。

    106为107加入二氧化硅、氧化锌混炼而得,106为灰白色或白色流动胶状物。

    2、交联剂:正硅酸乙酯:无色或淡棕色液体,略有香味,在潮湿空气中变得浑浊,静置后又澄清而析出硅酸沉淀。

    3、催化剂:二丁基二月桂酸锡:淡黄色液体。

    4、甲基硅油:无色、无味、无毒,不易发挥的液体,用于消泡剂和脱模剂。

    5、石膏粉:(或白乳胶)。

    四、工具:量杯、天平、滴管、三合板或玻璃板、毛笔、排笔、盆或小桶。

    五、胶液配制:

    106、107各取50%搅匀,胶剂为100份,用量杯量取正硅酸乙酯5-8份兑入胶料内搅匀。

    再用量杯量取催化剂二丁基二月桂酸锡1-2份兑入胶料搅匀,以上为配好的胶料。有机硅可溶于汽油、甲苯、二甲苯等非极性溶液中,因此,可用溶剂稀释后使用。

    六、制模

    将原胎模底部磨平,用粘合剂或白乳胶把原胎粘贴在予先准备好的三合板或玻璃板上。胎模与三合板或玻璃板之间如有空隙,可用毛笔蘸水调石膏粉或白乳胶胶将隙缝填严实,并抹光滑,以利脱模。

    七、浇涂:

    将贴有胎模的三合板或玻璃板放水平,用配好的硅橡胶浇涂或刷涂。如灌注原制品(10mm以上)最好分次灌注,胶液与交联剂、催化一需把料中的气泡脱出再行施工。脱泡方法可把胶料置于密闭容器中抽真空,在5-10MMHGGH下维持3-5分钟以排出气泡,也可以在原始胎模上涂上一层硅油作脱泡剂。

    八、脱模:

    在室温20℃条件下2小时就能硫化成弹性橡皮即可脱模,脱模24小时后即可使用。这种橡皮具有耐低温、耐老化绝缘、防水等特点。可在-50℃-200℃下长期使用。其硬度(邵氏)30-40,抗张强度:1.5-2.0MPa(15-20kg/cm2),伸长率:100-250%,撕裂强度:3-5kg/cm,绝缘强度:15-20kv/mm。

    注意事项:

    1、胶液应贮于干燥、阴凉处,忌阳光直晒,避免与强酸、强碱及铅接触,贮放一段时间后有少量分层现象,使用前,应上下均匀搅拌后使用。

    2、催化剂和交联剂都含有活性基因易受潮分解,故使用后要将瓶盖紧。

    3、胶料要随配随用。

    4、交联剂和催化剂越多,硫化速度越快,制品的强度和硬度越高,但是弹性差,因此,称量要精确。

    最后再对有机硅的开发和应用方面作一下介绍,以利于学员同志们进一步深入探讨、创造更大的经济效益。

    有机硅我国确实过去从外国进口过,但近年来我国生产的有机硅质量已赶上了国际标准,质量比较好的是北京长同技术开发公司、上海树脂厂和四川晨光化工厂。

     由于有机硅能直接在原物上复制模具,因此复制物上的各种纹理,花饰特征都能一丝不差地复制在模具上,被复制物件可以是泥塑、木雕、文物、化石,也可以是新鲜植物的茎叶花果。除了液体和毛织物,它几乎可以在任何物品上制模。

    模具专用有机硅固化成型之后是弹性体,其弹性和硬度可以通过改变配方予以调整,因此,有机硅模具特别适应形状复杂的物件制模,不仅减少分模的数目,提高生效率,而且保持复制品形状不变。

    它可承受200℃高温,因此任何熔点在200℃左右的低熔点金属都可以采取有机硅模具浇铸。部分熔点在230℃的金属,如锡、铅及锡锑合金等,用适当工艺也可以用有机硅模具铸造。

    优良的不粘性。它有优良的脱模性能,不需要任何脱模剂便可反复使用。

    使用方便。制模快捷。由于它有许多优良性能,其应用范围十分广泛。在工艺美术行业,可用于高分树脂类工艺美术品的生产,如仿金银,仿玉石玛瑙,仿红木雕漆,仿象牙等圆雕及浮雕工艺壁挂、工艺钟、灯具、仿古家具、壁画及文物复制品等产品都是采用有机硅模具生产的工艺品都可以利用有机硅制作。

    在金属精密铸造方面,可用有机硅作中间模具,然后制出蜡型及沙盘,再用石蜡浇铸工艺,便可用于制造形状复杂的金属工艺品或金属模具,不仅提高模具质量,降低成本,而且缩短制模周期,打破了传统的制模工艺。

    高频压花制革是有机硅模具应用的又一领域。这种方法国外非常盛行。它是用有机硅直接在设计的原型上制成工作模具,再以各种塑料的粉体、人造或板材置于模具上,在高频压花机上施以一定的压力,并用高频电场使塑料加热成型,这种模具制作工艺简单,亲 速,成本低,使用寿命可达万次以上。

    有机硅具无毒,可用于食品工业中部分模具的制作。还可把有机硅用于人物肖像制作,直接在人的面孔上脱模,制得十分逼真的人物肖像。

    随着人们对有机硅模具的逐步认识和了解,其应用范围日益广阔,这种性能优良、独特的模具材料将为有关行业创造巨大的经济效益和社会效益。

    以上是我们在开发和使用有机硅模具中的点滴体会和经验之谈,仅供参考。

    附:不饱合聚脂树脂复合材料配方组份

    市售的306、307、182、189、191、196、199型不饱合聚脂树脂。

    树脂 86.5%-95.5%

    固化剂(过氧环已酮)   1.5-4.5%

    邻苯二甲酸二丁脂     1.5-4.5%

    促进剂(环烷酸钴)    1.5-4.5%

    出模后修整、磨光、清洗、即得具有玻璃质感的成品。

    仿红木、黑陶、金、银、铜、铁质感需加入填料--重质碳酸钙(重量比)10-70%。并根据所需色彩加入无机颜料。

    为提高较大工件的强度,填充玻璃纤维等增强材料。

    镁酸工艺品的生产方法及工艺

    A、配方:按百分比(%)

    氧化镁    30%

    氯化镁溶液  40%

    纤维素    25%

    粉矿灰    5%

    B、工艺

    上述原料混合成料浆,用手糊于模具上,用皮刮刮平后加入纤维布,制成网络状,再用手糊一层浆料刮平,固化后脱模,最后喷涂上树脂作养护层。

    产品造型美观,坚固耐用,重量轻,耐腐蚀,防水防火性能好,节约原材料,降低成本。

    无机胶凝材料--菱苦土

    菱苦土是菱镁矿煅烧磨细而成,主要成份为氧化镁(MGO)。它是一种白色或淡黄色的粉末,比重3.1左右,容重800-900kg/立方米。

    菱苦土能与纤维状物质很好地结合,因此常和木丝、木屑、玻璃纤维等混合制成木丝板、木板和波形瓦等制品,也可用菱苦土铺设地面。

    菱苦土与伴和物所用氯化镁溶液的比重在1:0.55-0.6之间为宜,使用过多的氯镁会使制品的强度降低,吸温性增加,并且表面出现白霜影响制品外观。

    菱苦土初凝时间不早于20分钟,终凝时间不迟于6个小时,抗拉强度15kgf/cm2

    为提高菱苦土制品的强度和耐磨性,可在制品生产原料中添加滑石粉,石棉和石英沙等矿物填料来加以改善性能,如制品要彩色的还可以添加耐酸的矿物染料。

    菱苦土是硬性胶凝材料,耐水性较差,宜在干燥环境中应用。菱苦土施工宜在18-24℃气温条件下进行,温度过高,菱苦土的凝结硬化过快,操作困难,容易产生干缩裂纹,而温度过低,菱苦土的凝结硬化速度又太慢,影响施工进度。菱苦土施工后还应适当通风干燥,但要避免穿堂风而引起鼓壳、开裂等现象。

    菱苦土在贮存时应避免受潮,而且贮存期不能太长,否则会使其强度降低。


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