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    272  豪华型彩色人造大理石生产工艺与配方

    信息发布者:admins
    2017-01-11 15:50:15   转载


    本产品之精华,采用独特的科学配方与工艺,以高铝水泥、硅酸盐水泥、石英砂等为原料,一次加工成型,其表面光亮,柔和悦目,性能外观均似大理石;抗压抗折强度高,耐酸碱、耐水、耐高温、耐老化性能好。与其他地面装饰材料相比,具有耐磨擦、不变形、美观大方、造价低廉等优点。可用于餐厅、舞厅、宾馆、办公室及城市各种住宅的地面、壁面装饰。

    一、原材料:

    1、高铝水泥:作面层基料。

    2、硅酸盐水泥:作底层基料。

    3、石英砂:作面层填料。

    4、黄砂:作底层填料。

    5、石子:作底层填料。

    6、颜料、染料、根据需要选用。

    7、高强凝固剂:由几种化工原料配制而成(配比见后),起减水、粘合、显色、光亮等作用。

    二、配方:

    以每块规格为25×25×1.3的产品为例,其余按此类推。

    1、面料:高铝水泥(625#)350克,石英砂(80-120目)350克,高强凝固剂水溶液350克,颜料适量。2、底料:硅酸盐水泥(425#)150克,黄砂(80-180目)300克,石子(直径约为12.5px)300克,高强凝固剂水溶液200克。

    3、高强凝固剂水溶液:

    原料名称      规格       重量比

    六水氯化镁     5%水溶液      9

    七水硫酸镁     8%水溶液      15

    铝铵矾       10%水溶液     15

    塔莫 NNO     10%水溶液     24

    三乙醇胺      10%水溶液     1

    三、操作:

    1、配制高强凝固剂水溶液:把各种原料分别配制成水溶液,再按配比的量混合均匀。

    2、配制颜料水泥色浆:用高铝水泥、颜料、高强凝固剂配制,色彩和浓度根据所希望的色彩花纹自行掌握。配毕,应单独存放,单独使用。

    3、按配方配好面料及底料。

    4、用高强凝固剂(或2-3%稀硫酸)清洗模具,擦去水珠备用。

    5、刷色上面料:将已洗净的模具用色浆刷成各种色彩花纹,如木纹、云纹、水纹或其它自然花纹,然后将面料轻轻倒在上面,轻轻振动,水泥砂浆与模具紧密贴实,不能有气泡。

    6、上底料:在面料砂浆稍干呈鸡皮纹时上底料。上料时要均匀、要轻、以免石子击穿面料,破坏表面花纹、颜色和光泽。

    7、除水与养护:经短时间放置,底料稍干收浆后,先用干毛巾或其它吸水物品吸收多余水分,然后再覆盖湿润而捏不出水的木材锯末进行养护,经2-3天基本固化后即可脱模。注意,养护初期不可移支,振动,也不能以冷水浸淋。

    8、保养与打腊:脱模后表面潮湿。故光度较弱,这时切忌水洗和潮湿物接触经6-8小时,待表面干后,即可打腊(用汽车油、液体石蜡、地板油等),然后托平放正,保养 约28天。

    9、擦光:保养期结束后,除将表面擦拭干净,再用松节油擦光即为成品。

    10、包装:成品包装时应两光面相对,中间夹一层白纸。


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